Решење за рециклажу оловних батерија користи технологију кристализације испаравањем за одсумпоравање оловне пасте у отпадној води отпадних оловно-киселинских батерија и обнављање нуспроизвода да би се постигла сврха рециклаже.

 

Детаљи решења за рециклажу оловних батерија

 

● Значај течности за одсумпоравање у систему за опоравак ресурса оловних батерија:

Велика количина киселих индустријских отпадних вода тешких метала настаје током процеса производње оловно-киселинских батерија. Ако се произвољно испушта без третмана, неминовно ће нанети велику штету животној средини и друштву. Олово и кадмијум у отпадним водама су елементи тешких метала и врста загађивача. Ако се не рециклирају и не третирају, не само да ће бити потребна велика површина за слагање или депоновање, већ је олово токсична супстанца, а сумпорна киселина је веома корозивна. Они ће нанети озбиљну штету животној средини и земљишту, а истовремено ће изазвати и велику количину отпада од ресурса. Због тога је неопходно ефикасно третирати загађење отпадних оловно-киселинских батерија.

 

● Технологија рециклирања отпадних оловних батерија
Технологија која рециклира рециклирано олово из отпадних оловно-киселинских батерија и остварује свеобухватно коришћење различитих компоненти. Отпадне батерије се аутоматски дробе и сортирају, а затим се батерије сваке компоненте обрађују како би се постигла сврха рециклирања.

 

Lead-acid battery recycling solution
page-800-600

 

Ток процеса третмана отпадних оловно-киселинских батерија:
 

Ток процеса је дробљење и сортирање отпадних оловно-киселинских батерија, одсумпоравање оловне пасте (технологија одсумпоравања и опоравка нуспроизвода; технологија сагоревања обогаћена кисеоником, технологија пластичне гранулације, технологија топљења смањења угљеника, технологија рафинирања и конфигурације легура

01

Након што се оловна паста одсумпорава, ПбСО4 у оловној пасти се претвара у ПбЦО3, што може смањити температуру топљења за 300 степени, остварити нискотемпературно топљење оловне пасте, смањити потрошњу енергије и смањити стварање оловне прашине ;

02

Процес топљења оловне пасте не производи или производи малу количину СО2 загађујућих материја које се испуштају у атмосферу, смањујући терет одсумпоравања отпадног гаса јединице за топљење, и еколошки је и еколошки прихватљивији;

03

Може да реализује свеобухватну рециклажу С елемената у оловној пасти, припреми нуспроизводе високе чистоће амонијум сулфата или натријум сулфата и створи

 

Ток процеса у испаривачу за рециклажу отпадних оловно-киселинских батерија

 

 

ЕНЦО процес одсумпоравања амонијума и натријума за оловну пасту коришћених оловних батерија:

ЕНЦО верује да систем за рециклажу отпадних оловних батерија треба да користи амонијум или натријум метод за одсумпоравање оловне пасте у складу са специфичним квалитетом отпадне воде отпадних оловних батерија, запремином воде и извором отпадне воде, и покуша да одвоји и поврати вредне ресурсе из отпадне воде током третмана отпадних вода.

 

Lead paste ammoniumsodium desulfurization process route

ENCO Lead paste ammoniumsodium desulfurization process route

Систем конверзије одсумпоравања за оловну пасту отпадних оловно-киселинских батерија:

 

 

У систему за обнављање ресурса отпадних оловно-киселинских батерија, претходно одсумпоравање оловне пасте се односи на претварање оловног сулфата у оловни карбонат хемијским путем. Средства за одсумпоравање могу бити растворљиви карбонати (натријум карбонат, амонијум карбонат, НХ бикарбонат итд.) и алкални раствори (натријум хидроксид, НХ вода итд.). С обзиром на економичност и оперативност, прикладнији су натријум карбонат и амонијум бикарбонат. У поређењу са традиционалним процесима, процес одсумпоравања може смањити потрошњу гвожђа и растварача и може смањити температуру ради уштеде енергије.

Систем за обнављање нуспроизвода одсумпоравања за оловну пасту отпадних оловно-киселинских батерија:

 

 

Течност за одсумпоравање и сакупљени електролит отпадне киселине се пумпају у систем за обнављање нуспроизвода, а производ натријум сулфата се генерише након третмана технологијом неутрализације, испаравања и кристализације.

Ток процеса система за обнављање нуспроизвода одсумпоравања за оловну пасту отпадних оловно-киселинских батерија:

 

 

Сва разблажена сумпорна киселина отпадног електролита се сакупља и преноси у систем за стварање нуспроизвода сулфата да би се претворила у производе натријум сулфата; течност преусмерена са опреме за дробљење и сортирање и отпадна киселина сакупљена са других локација састоје се од киселе течности и електролита. Они се сакупљају у резервоару за отпадну течност и пумпају у филтер заједно са матичном течношћу за одсумпоравање да би се уклониле чврсте компоненте, а затим улазе у систем за опоравак нуспроизвода. Након третмана технологијом неутрализације, испаравања и кристализације, настају висококвалитетни производи натријум сулфата. Овај производ се може користити као адитив за детерџенте, производњу папира и стаклене производе.

 

Техничке предности одсумпоравања амонијум натријум оловне пасте отпадних оловно-киселинских батерија:

Компанија је спровела анализу конкурентске предности да би идентификовала своје снаге и слабости у поређењу са својим ривалима.

Садржај сумпора у материјалу је стабилан и ефикасност реакције је висока; материјал има само садржај сумпора од 0.6%.

01

Систем за сузбијање експанзије: производни капацитет повећан за 4 пута; систем пречишћавања: садржај нечистоћа тешких метала је мањи од 5 ппм;

02

Свако рециклирано олово може уштедети 1,36 тона стандардног угља, смањити чврсти отпад за 98,7 тона и смањити сумпор диоксид за 0,66 тона;

03

Секундарна употреба матичне течности за одсумпоравање у великој мери смањује потрошњу енергије;

04

Висока стопа опоравка ресурса, ниски захтеви за опремом и добро тржиште за нуспроизводе.

05

 

page-800-633