Индустријска центрифуга

Зашто изабрати нас

Квалитетни производи

Посвећени смо производњи висококвалитетних производа који испуњавају и превазилазе међународне стандарде. Имамо најсавременији производни погон опремљен најновијом технологијом и опремом како бисмо осигурали да наши производи буду најбољег могућег квалитета.

Широк асортиман производа

Нудимо широк спектар машина алатки и прецизних инжењерских алата који су погодни за различите примене. Наши производи укључују ручне алате, електричне алате, алате за сечење и још много тога, тако да можете пронаћи тачно оно што вам је потребно да испуните своје потребе.

Напредна технологија

Стално улажемо у истраживање и развој како бисмо осигурали да користимо најновију технологију за производњу иновативних и високотехнолошких производа. Наши производи су дизајнирани да задовоље потребе савремене индустрије и истог су квалитета као и многи водећи брендови.

Конкурентне цене

Посвећени смо понудити конкурентне цене које су фер и разумне. Верујемо да наши производи нуде одличну вредност за новац и да су исплативо решење за предузећа која желе да побољшају своју продуктивност.

 

 

 

Шта је индустријска центрифуга?

 

 

Индустријска центрифуга је машина која одваја или пречишћава материјале у великим размерама коришћењем центрифугалне силе. Центрифуге функционишу тако што окрећу узорак великом брзином и раздвајају компоненте узорка на основу густине, величине или облика. Индустријске центрифуге се могу користити у различите сврхе, укључујући одвајање течности и чврстих материја, пречишћавање хемикалија и одвајање смеша на основу њихових квалитета.

 

Врсте индустријских центрифуга
 
 

Центрифуга за таложење

Ова врста центрифуге се користи за одвајање чврстих материја од течности на основу принципа седиментације. Ослања се на разлику у густини између чврстих честица и течности да их одвоји. Центрифуге за таложење се обично користе у постројењима за пречишћавање отпадних вода и рударској индустрији.

 
 

Децантер центрифуга

Децантер центрифуге су посебно дизајниране за одвајање чврстог и течног у индустријским процесима. Они користе велике брзине ротације да одвоје чврсте честице од течне фазе. Одвојене чврсте материје се испуштају док се бистрена течност сакупља.

 
 

Центрифуга за филтрирање

Центрифуге за филтрирање се користе за одвајање чврстих честица од течности пропуштањем кроз филтерску тканину или мрежицу. Течност пролази кроз филтер медијум, остављајући чврсте честице иза себе. Ова врста центрифуге се обично користи за процесе сепарације у фармацеутској, хемијској и прехрамбеној индустрији.

 
 

Диск-стацк центрифуга

Диск-стацк центрифуга је сепаратор велике брзине који користи серију наслаганих дискова за побољшање ефикасности одвајања. Генерисана центрифугална сила узрокује да се тешке честице померају ка спољној ивици дискова, док се лакша фаза скупља у центру. Диск-стацк центрифуге се широко користе у фармацеутској, биотехнолошкој и млечној индустрији.

 
 

Цеваста центрифуга

Цевасте центрифуге су познате по својој способности да одвајају течности веома сличне густине. Састоје се од дугачке, уске цеви која се окреће великом брзином. Тежа фаза мигрира према зиду цеви, док лакша фаза остаје у центру. Цевасте центрифуге се обично користе у хемијској, фармацеутској и нафтној индустрији.

 
 

Перфорирана корпа центрифуга

Центрифуге са перфорираним корпама се првенствено користе за одводњавање чврстих материја из течности. Мешавина чврста и течна се убацује у ротирајућу корпу са перфорацијама које омогућавају да течност исцури док задржава чврсте честице. Уобичајене примене ове врсте центрифуга укључују одвајање течности од индустријског муља и третман отпадних вода.

 
 

Пеелер центрифуга

Центрифуге за љуштење су посебно дизајниране за одвајање чврстог и течног у серијским процесима. Чврсте материје се задржавају на унутрашњем зиду ротирајуће корпе или сита док се течна фаза непрекидно испушта. Ове центрифуге се обично користе у хемијској, фармацеутској и прехрамбеној индустрији.

 
 

Пусхер центрифуга

Пусхер центрифуге се користе за континуирано филтрирање и одвајање чврстих и течних смеша. Бубањ центрифуге се окреће док хидраулички потискивачи непрекидно транспортују чврсти колач кроз машину. Пусхер центрифуге се широко користе у хемијској, фармацеутској и индустрији прераде минерала.

 

Компоненте индустријске центрифуге

 

Систем раздвајања
То је компонента центрифуге која раздваја различите супстанце на основу њихове густине. Може се састојати од сита, филтера или других система за раздвајање.

Систем вожње
Састоји се од мотора и система мењача који брзо окреће бубањ или посуду.

Систем храњења
Он транспортује материјал који треба да се одвоји у центрифугу. То може бити доводна цев, вентил за напајање или друга врста уређаја за храњење.

Здела или бубањ
Ово је главна компонента центрифуге и ту долази до раздвајања. Нерђајући челик или други материјал отпоран на корозију се често користи за бубањ или чинију.

Контролни систем
То је компонента центрифуге која регулише њено функционисање, као што је брзина и дужина процеса одвајања. Контролна табла, сензори и други контролни уређаји могу бити укључени.

Систем пражњења
Уклања одвојене материјале из центрифуге. Може да садржи вентил за пражњење или другу врсту механизма за пражњење.

Large Scale Industrial Centrifuge

 

Карактеристике индустријских центрифуга

Променљива брзина
Променљива контрола брзине је доступна на многим индустријским центрифугама, омогућавајући оператеру да модификује брзину центрифуге на основу специфичних захтева за одвајање.

 

Брзи
Индустријске центрифуге раде при великим брзинама, често у распону од неколико стотина до неколико хиљада обртаја у минути (РПМ). Велика брзина ствара центрифугалну силу која раздваја супстанце.

 

Карактеристике самочишћења
Неке индустријске центрифуге имају способност самочишћења, као што су аутоматски циклуси прања, како би се центрифуга одржила чистом и без контаминације.

 

Аутоматско балансирање
Неке индустријске центрифуге укључују аутоматске системе за балансирање који помажу у одржавању стабилног и уравнотеженог оптерећења током рада. Ово може помоћи да се побољша ефикасност одвајања, а истовремено смањује могућност механичког квара.

 

Контролна табла
Већина индустријских центрифуга садржи контролну таблу која омогућава оператеру да регулише и надгледа рад центрифуге. Контролна табла може да садржи дугмад, прекидаче и дисплеје за подешавање брзине, мерење времена процеса одвајања и праћење рада центрифуге.

 

Сигурносне карактеристике
Да би заштитиле оператера и опрему, индустријске центрифуге могу имати дугмад за заустављање у нужди, сигурносне блокаде и друге сигурносне системе.

 

 

Примена индустријских центрифуга

Индустрија нафте и гаса:Индустријске центрифуге играју кључну улогу у екстракцији, преради и рафинацији нафте и природног гаса. Користе се за одвајање мешавина нафте, воде и гаса, уклањање нечистоћа и чврстих материја из бушаћег исплака и обнављање вредних супстанци из производног отпада.

Индустрија животне средине:Центрифуге се у великој мери користе у постројењима за пречишћавање отпадних вода за одвајање чврстог муља од течног, омогућавајући безбедно одлагање или поновну употребу третиране воде. Такође се користе у управљању опасним отпадом за одвајање опасних материја од течних или чврстих отпадних материјала.

Хемијска индустрија:Центрифуге су неопходне у хемијској индустрији за одвајање различитих компоненти хемијских смеша, као што је одвајање чврстих честица катализатора од течности или одвајање кристализованих супстанци од раствора.

Индустрија хране и пића:Индустријске центрифуге се користе у преради хране и пића за одвајање течности од чврстих материја, као што је одвајање павлаке од млека или бистрење воћних сокова. Такође се користе за одвајање уља, масти и протеина из различитих прехрамбених производа.

Индустрија нафте и гаса:Индустријске центрифуге играју кључну улогу у екстракцији, преради и рафинацији нафте и природног гаса. Користе се за одвајање мешавина нафте, воде и гаса, уклањање нечистоћа и чврстих материја из бушаћег исплака и обнављање вредних супстанци из производног отпада.

Рударска индустрија:Индустријске центрифуге играју значајну улогу у рударској индустрији тако што издвајају вредне минерале из руде и извлаче племените метале из минералних концентрата.

Биотехнолошка индустрија:Биотехнолошке компаније користе центрифуге за различите примене као што су одвајање ћелија, пречишћавање ензима, концентрисање бактерија и одвајање ферментационих бујона.

Текстилна индустрија:Центрифуге се користе у текстилној индустрији за одводњавање и прање тканина, повећавајући ефикасност процеса производње текстила.

Индустрија млека:Индустријске центрифуге се користе у млечној индустрији за различите намене, укључујући одвајање павлаке од млека, бистрење млека и концентровање компоненти млека.

Истраживачке лабораторије:Центрифуге се широко користе у истраживачким лабораторијама за широк спектар примена, укључујући одвајање ћелија, екстракцију ДНК/РНА, пречишћавање протеина и одвајање различитих биолошких течности.

 

Chemical Centrifuge

 

Савети за одржавање индустријских центрифуга

Редовно проверавајте и чистите центрифугу како бисте обезбедили несметан рад и спречили накупљање прљавштине или остатака.

Проверите да ли постоје лабави или оштећени делови као што су каишеви, лежајеви и заптивке и замените их по потреби како бисте спречили квар опреме.

Редовно подмазујте покретне делове да бисте смањили трење и продужили век трајања центрифуге.

Пратите и одржавајте одговарајућу температуру и нивое влажности у области у којој се налази центрифуга како бисте спречили оштећење опреме.

Осигурајте правилно поравнање центрифуге и њених компоненти да бисте избегли прекомерне вибрације и смањили ризик од квара.

Редовно проверавајте и чистите филтере и сита како бисте спречили зачепљење и одржали оптималну ефикасност одвајања.

Извршите рутинску калибрацију центрифуге да бисте осигурали тачне резултате и минимизирали грешку у процесу одвајања.

Водите евиденцију о активностима одржавања, укључујући датуме, обављене задатке и све проблеме на које сте наишли, да бисте пратили стање и перформансе центрифуге.

Обучите и едукујте оператере о правилном руковању и раду центрифуге како бисте смањили ризик од несрећа и промовисали ефикасну и ефективну употребу.

Редовно проверавајте и надгледајте електричне прикључке и напајање како бисте осигурали стабилан и поуздан рад центрифуге.

Праћење ових савета за одржавање помоћи ће да се обезбеди несметан и ефикасан рад индустријских центрифуга, продужи њихов животни век и максимизира њихове перформансе.

 

Како раде индустријске центрифуге?

1. Основни принцип индустријске центрифуге је принцип центрифугалне силе. Користи принцип окретања контејнера при великим брзинама да би се створила снажна центрифугална сила.

2. Центрифуга се састоји од ротирајућег бубња или посуде, која је обично направљена од јаких металних материјала као што је нерђајући челик. Овај бубањ је основна компонента у којој се одвија процес одвајања.

3. Мешавина супстанци која треба да се одвоји се уводи у бубањ кроз улазну цев. Мешавина може да варира у великој мери у зависности од специфичне примене, у распону од третмана отпадних вода до хемијске обраде.

4. Једном у бубњу, смеша се подвргава ротацији великом брзином. Бубањ се окреће брзо, обично између 1,000 и 30,000 обртаја у минути (РПМ), стварајући моћну центрифугалну силу.

5. Центрифугална сила узрокује да се чврсте материје или течности веће густине померају од центра бубња ка зидовима. У међувремену, лакши материјали се померају ближе центру.

6. Обично постоје два излаза у бубњу: један за одвојене чврсте материје и други за прочишћену течност. Ови излази су стратешки постављени да обезбеде ефикасно раздвајање.

7. Како се чврсте честице или гушћа течност крећу према зидовима бубња, постепено формирају компактан слој који се назива колач. Колач се накупља како се све више и више честица одваја.

8. За уклањање одвојених чврстих материја, центрифуга је опремљена унутрашњим покретним механизмом. Овај механизам струже или гура чврсту торту из бубња кроз посебан излаз.

9. Прочишћена течност, која обично садржи само трагове чврстих честица, испушта се кроз посебан излаз. Ова течност је сада ослобођена нежељених нечистоћа присутних у оригиналној смеши.

10. У неким случајевима могу се применити додатни кораци за даље пречишћавање течности. Они могу укључивати додатне циклусе центрифугирања или пропуштање течности кроз филтере да би се уклониле све преостале честице.

11. Индустријске центрифуге могу радити у шаржном или континуираном режиму. У серијском режиму, фиксна количина смеше се обрађује у једном тренутку, док се у континуираном режиму, улазна смеша континуирано уноси у центрифугу док се одвојена течност и чврста материја непрекидно испуштају.

12. У зависности од специфичне индустрије и примене, индустријске центрифуге могу се разликовати по величини, капацитету и дизајну. Неке центрифуге су довољно мале да стану на лабораторијску клупу, док су друге велике и захтевају значајан простор.

 

Цертификати
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Наша фабрика

Фокусирани смо на пројектовање и производњу вишефазних испаривача, МВР испаривача, индустријских континуалних кристализатора, опреме за екстракцију и концентрисање, ферментације, парних компресора, сушара, филтер преса, реакционе опреме и опреме за мембранску филтрацију. Са више од 20 година искуства, стекли смо много патената у овој индустрији.

productcate-1-1

 

ФАК

П: Како ради индустријска центрифуга?

О: Центрифуга ради тако што се ротира великом брзином, чиме се одвајају супстанце користећи моћ центрипеталне силе (и привидне центрифугалне „силе“ – више о том концепту касније). Примењена сила може достићи неколико стотина или неколико хиљада пута већу од Земљине гравитације.

П: Који је капацитет индустријске центрифуге?

О: Капацитет. Капацитет индустријске центрифуге (пропусност) је запремина течности коју центрифуга може да обради у датом времену. Индустријска центрифуга декантерског типа може да обради 5 до 300+ галона у минути. Индустријска диск центрифуга има опсег капацитета од 1 до 200+ ГПМ.

П: Колики је број обртаја индустријске центрифуге?

О: Центрифуга мале брзине може да се окреће на чак 300 о/мин, док центрифуга велике брзине може да се окреће до 15000 о/мин. Ултрацентрифуге су такође доступне и најмоћнији су тип центрифуге, могу да се окрећу преко 150.000 обртаја у минути.

П: Који је принцип индустријске центрифуге?

О: Центрифуге су изграђене око ротирајуће коморе (често се називају „здела“ или „ротор“). Убрзање ротора генерише центрифугалну силу која је, у суштини, нека врста вештачке гравитације која гура све унутар посуде ротора према зидовима.

П: Која врста центрифуге се користи у индустрији?

О: Користе се за постизање чврстог или течног одвајања од низа индустријских супстанци. Веома су погодни за веома широк спектар минерала и руда попут угља, бакра и других племенитих метала. Индустријске центрифуге су класификоване у две главне категорије, односно центрифуге за седиментацију или филтрацију.

П: Које су компоненте индустријске центрифуге?

О: Ове центрифуге се могу користити у фармацеутској индустрији за производњу или анализу лекова. Постоји неколико типова седиментационих центрифуга: хидроциклон, цеваста посуда, коморна посуда, незупчана корпа, дисковни сепаратор и декантер.

П: Шта су сензори у центрифуги?

О: Сензорско средство је направљено да детектује положај или положај кашике када је ротор у стању заустављања или у стању ротације мале брзине, а ако сензорско средство не може да открије присуство кашике, доноси се одлука да је дошло до абнормалности замахног кретања кашике и чињеница.

П: Која је сврха индустријске центрифуге?

О: Индустријске центрифуге се користе за одвајање чврстих материја од течности, одвајање течности-течности и одвајање течности-течности-чврстог материјала. Индустријске центрифуге се могу класификовати у два главна типа: центрифуге за седиментацију и центрифуге за филтрирање.

П: Која је класификација индустријских центрифуга са њиховом употребом?

О: Користе се за постизање чврстог или течног одвајања од низа индустријских супстанци. Веома су погодни за веома широк спектар минерала и руда попут угља, бакра и других племенитих метала. Индустријске центрифуге су класификоване у две главне категорије, односно центрифуге за седиментацију или филтрацију.

П: Како одржавате центрифугу?

О: Очистите комору, ротор, адаптере и спољашње површине свакодневно након употребе само меком крпом натопљеном у пХ неутралне детерџенте. Уверите се да су сви делови добро осушени. Редовно премажите делове од елоксираног алуминијума антикорозивним уљем како бисте продужили њихов животни век и смањили предиспозицију за корозију.

П: Која је употреба индустријске машине за центрифугу?

О: Индустријска центрифуга машина се користи за одвајање већих количина течног/чврстог или за прање и сушење металних делова инструмената итд. Користе се у млечној индустрији, индустрији хране и пића, дегумирању и другим индустријским постројењима за филтрирање.

П: Који је радни поступак машине за центрифугирање?

О: Центрифуга врти узорке великом брзином, центрифугална сила узрокује да гушћи материјали брзо путују до дна цеви центрифуге. Ово омогућава одвајање течних и чврстих узорака. Информације у наставку се односе на опште проблеме лабораторијске безбедности током постављања и рада центрифуге.

П: Шта значи балансирати центрифугу?

О: У пракси, то значи да за сваки узорак стављен у центрифугу, узорак потпуно исте тежине мора бити постављен на потпуно супротну страну ротора, као да је спојен линијом директно кроз центар ротора.

П: Како избећи неравнотежу када користите центрифугу?

О: Уверите се да је ваша радна површина равна и чврста. Не користите центрифугу на неравној или косој радној површини. При великим брзинама, центрифуга може лако да постане неуравнотежена ако се једнаке масе не налазе једна наспрам друге у ротору: За роторе са фиксним углом, балансирајте цеви према њиховој тежини.

П: Која је сврха затварања поклопца центрифуге када се ротира?

О: Центрифуга ће се окретати само ако је поклопац затворен и закључан, како би се спречиле незгоде. Приметите да када отворите поклопац, тастери за центрифугу постају онемогућени.

П: Можете ли покренути празну центрифугу?

О: Уређаји са ротором за љуљање кашике
Да бисте убацили центрифугу са ротором кашике која се окреће, уверите се да су сви положаји ротора опремљени кашикама, чак и ако их оставите празне. Покретање инструмента без корпи може оштетити ротор.

П: Која су правила за коришћење центрифуге?

О: Пратите ове кораке за безбедан рад центрифуга:
Уверите се да су посуде и епрувете центрифуге суве.
Уверите се да је вретено чисто.
Користите одговарајуће сетове цеви, канте и друге опреме.
Увек користите сигурносне чаше за центрифугу да бисте садржали потенцијал.

П: Колики је животни век центрифуге?

О: Десет година
У науци о животу, здравству или хемији, важан тип опреме су центрифуга и ротор. Ове прецизне машине, када се правилно користе и одржавају, могу да трају десет година или више. Иако ниједна организација не жели да троши новац на замену опреме, она ће на крају постати неопходна.

П: Колико често треба проверавати центрифуге?

О: Зависи од тога колико користите своју центрифугу. Обично ће корисницима бити потребна калибрација центрифуге једном годишње, обично у време сервисирања. Међутим, неки корисници захтевају калибрацију два пута годишње, обично сваких 6 месеци.

П: Колико често центрифугу треба деконтаминирати?

О: Очистите центрифугу свакодневно или барем једном недељно. Уклоните ротор и све држаче узорака или контејнера. Унутрашње чишћење укључује унутрашњу канту, држач узорка, ротор и носаче.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача индустријских центрифуга у Кини. Будите сигурни да ћете купити индустријску центрифугу по мери из наше фабрике. За још јефтинијих производа, контактирајте нас сада.