Детаљи оНЦМ раствор прекурсора

 

Nickel Hydroxide MVR Evaporator

Потешкоће уНЦМ прекурсортретман:

 

НЦМ раствор прекурсора је никл кобалт манган хидроксид НикЦоиМн(1-ки) (ОХ) 2, тројни композитни катодни материјал прекурсора, који је материјал катоде батерије са соли никла, соли кобалта и соли мангана као сировинама, обично погодан за електричне батерије и мале батерије. У процесу припреме НЦМ прекурсора за припрему се често користи метода преципитације ретких метала која ће произвести велику количину отпадних вода које садрже никл и кобалт.

Иако ултрафилтрација и реверзна осмоза имају добре ефекте третмана, брзина третмана је спора (свака осмотска мембрана може да третира не више од 0.45м3 отпадне воде на сат), цена мембране је висока, поре мембране се лако блокирају и не успе, живот је кратак, и не може се обновити и може се само заменити. Генерално, само велика предузећа имају такву економску снагу, а мала и средња предузећа то себи не могу приуштити. Могу се испуштати само непосредно након претходног третмана или тек након примарне филтрације. Ово не само да ће довести до секундарног загађивања животне средине, већ ће довести до тога да квалитет отпадних вода не задовољава стандарде воде за индустријску производњу и да се тешко враћа за поновну употребу, што у великој мери узрокује расипање водних ресурса.

Тип прекурсора НЦМ:

 

НЦМ прекурсори се обично синтетишу у течној фази помоћу тернарне течности (мешовити раствор никл сулфата, кобалта и мангана), течне алкалије и амонијачне воде под одређеним условима, а затим се претварају у готове производе кроз старење, раздвајање чврстог и течног, прање текућом водом, сушење, просијавање, уклањање гвожђа, паковање и други процеси. Везе за одвајање чврсте и течне воде и за прање текућом водом производе матичну течност и воду за прање. пХ матичне течности НЦМ прекурсора је 12-13, масена концентрација металних јона (Цо2++Ни2++Мн2+) је око 100 мг/Л, амонијачни азот је око 5-10г/Л, а натријум сулфат је око 100-150г/Л; пХ воде за прање је 6-8, масена концентрација металних јона (Цо2++Ни2++Мн2+) је око 20 мг/Л, амонијачног азота је око {{14 }}г/Л, а натријум сулфат је око 10-15г/Л. Свака произведена тона прекурсора НЦМ производи око 15м3 матичне течности и око 10м3 воде за прање, што је велика количина воде. Квалитет воде матичне течности и воде за прање је у основи исти, али је разлика у концентрацији велика, што доводи до отежаног процеса третмана, високе цене и лошег ефекта.

Nickel sulfate MVR evaporator
Метода третмана НЦМ прекурсора

 

 

Уобичајене методе третмана за НЦМ прекурсоре укључују уклањање паром + процес замрзнуте кристализације и уклањање паром + традиционалну деаминацију + процес замрзнуте кристализације. Ова два процеса имају своје предности и мане.

 

Тецхнологи Фирст

Нудимо разне компоненте преноса

1. Одстрањивање паром + процес замрзнуте кристализације

Након што се матична течност и вода за прање равномерно помешају, процес уклањања паром се користи за добијање амонијачне воде за рециклажу, а тешки метали (Цо2++Ни2++Мн2+) стварају хидроксиди [Цо(ОХ)2+Ни(ОХ)2+Мн(ОХ)2], и пХ отпадне воде одстрањивања паром се подешава, а натријум сулфат се обнавља процесом замрзнуте кристализације. Ток процеса је једноставан, али се амонијачни азот у отпадној води смањује након што се вода за прање помеша са матичном течношћу, што утиче на ефикасност уклањања паре за обнављање амонијачног азота. Истовремено, потребно је повећати пројектовани капацитет обраде парног уклањања, а повећани су инвестициони и оперативни трошкови парног уклањања. Када се користи процес кристализације замрзавањем, брзина уклањања натријум сулфата је око 50%, а садржај соли у дренажи је око 50г/Л, што је тешко задовољити све строжије стандарде о емисији у животну средину.

 

2. Одстрањивање паром + традиционална деамонификација + процес кристализације замрзавањем

Овај процес третира матичну течност и воду за прање одвојено. Након што се матична течност одстрани поступком уклањања паре да би се уклонио амонијачни азот, процес кристализације смрзавања се користи за уклањање натријум сулфата. Вода за прање се третира традиционалним процесима третмана отпадних вода амонијачним азотом, као што су биохемијска метода, метода уклањања ваздуха, метода хлорисања тачке прекида и метода хемијске преципитације. Међутим, биолошка метода заузима велику површину, а висока концентрација соли у води за прање ће инхибирати микроорганизме, што резултира смањеном ефикасношћу третмана; метода уклањања ваздуха, хлорисање тачке прекида и метода хемијске преципитације имају слаб ефекат третмана, високу цену и секундарно загађење. Традиционални процеси више не могу да испуне захтеве еколошких стандарда за емисије.

Употреба традиционалних процеса третмана има проблеме као што су ниска ефикасност третмана, високи оперативни трошкови, ниска стопа опоравка натријум сулфата, висок садржај дренажне соли и секундарно загађење. Због тога је хитно потребно користити нове процесе за третман отпадних вода прекурсора НЦМ.

ЕНЦО-ов процес третмана заНЦМ прекурсор отпадне воде:

 

►ЕНЦО верује да ефикасан третман отпадних вода рециклираних батерија треба да се заснива на квалитету воде, запремини воде и стварним локалним условима животне средине одређене отпадне воде, и усвоји технички изводљив и економски оправдан план третмана. Покушајте да одвојите и повратите вредне ресурсе из отпадних вода док пречишћавате отпадне воде. Канг Јингхуи користи уклањање паре + мембрану реверзне осмозе + процес испаравања МВР.

►Матична течност и вода за прање се сакупљају и третирају одвојено. Матична течност се третира помоћу система за уклањање паре. пХ је унапред подешен на 12 пре уласка у кулу за уклањање (оригинални пХ матичне течности је углавном 12-13, што испуњава захтеве за улаз воде), тако да амонијак постоји у води у слободном стању, и затим послат у дестилациону кулу за уклањање. Пара се уводи у дно торња да би испарио амонијак из воде. Амонијак се кондензује у 20% амонијачне воде за поновну употребу након размене топлоте и хлађења на врху торња. Течност након испаравања амонијака (амонијачни азот<15mg>Према стварној производној ситуацији, израђује се више уређаја за скидање. Пошто су хлоридни јони у отпадној води прекурсора НЦМ<10mg>

►Механичка рекомпресија паре (МВР) је компресовање секундарне паре процеса испаравања компресором, повећање њене температуре и притиска и коришћење као извора топлоте за поновно загревање материјала који испарава. Он троши малу количину електричне енергије да би рециклирао пару и смањио спољну потрошњу паре. То је ефикасан процес испаравања који штеди енергију. Након што деамонијациона отпадна вода уђе у МВР, сва отпадна вода се може претворити у дестиловану воду и вратити у производну радионицу као вода за прање; сулфат добијен испаравањем се користи као индустријски нуспроизвод за стварање економске користи.

►Вода за прање се третира технологијом вишестепених мембрана реверзне осмозе. пХ се прво подешава на 5-6, а затим се шаље у уређај за ултрафилтрацију да би се уклонила мала количина суспендоване материје, а затим се шаље у вишестепени РО мембрански систем реверзне осмозе. Концентрована вода произведена у мембрани има слична својства као матична течност и спаја се у матичну течност за третман у уређају за уклањање. Пермеат произведен у мембрани достигао је стандард, а сви индикатори су близу чистој води, која се може користити као вода за прање производа за производњу.

 

Одстрањивање паром + мембрана реверзне осмозе + комбиновани ток процеса МВР

 

 

Steam Stripping + Reverse Osmosis Membrane + MVR Combined Process Flow_00

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator

 

Одстрањивање паром + мембрана реверзне осмозе + комбиновани процес МВР:

Комбиновани процес за уклањање паре + мембрана реверзне осмозе + МВР се користи за третман отпадних вода прекурсора НЦМ, који могу да реализују опоравак и рециклажу амонијака и тешких метала у отпадној води; нуспроизвод Анхидровани натријум-сулфат се може продати као хемијска сировина; нуспроизвод дестилована вода се враћа у производни процес као вода за прање производа. Овај процесни пут реализује пуни циклус пречишћавања отпадних вода и представља типичан процес кружне економије. Може претворити отпад у благо и остварити максималну рециклажу ресурса. Дизајн и производња су у потпуности у складу са захтевима концепта зеленог развоја нове ере.