МВР Дестилација

МВР је скраћеница од Мецханицал Вапор Рецомпрессион, што је технологија за уштеду енергије која користи компримовану секундарну пару као извор топлоте да би се смањила потражња за спољном енергијом.

Технологија МВР троши малу количину рада компресора да би се надоградила велика количина отпадне топлоте ниског квалитета коју преноси секундарна пара до високог квалитета за поновну употребу, тако да се назива и МВР технологија топлотне пумпе. Комбиновање МВР технологије топлотне пумпе са традиционалним процесима производње дестилације, потпуно враћање латентне топлоте паре са врха торња и смањење потрошње хладних и топлих уређаја у систему дестилације.

Технологија дестилације МВР топлотне пумпе троши само паре за грејање током фазе покретања дестилационог система. Након стабилног рада, компресована високотемпературна и секундарна пара високог притиска се користи као извор топлоте система, штедећи енергију за више од 40%, што помаже да се смањи потрошња енергије у процесу дестилације и реши проблем високе енергије потрошња у хемијској индустрији.

Систем дестилације топлотне пумпе екстерног радног флуида

Систем дестилације топлотне пумпе са директном компресијом

Дестилација МВР топлотне пумпе је генерално погодна за процесе дестилације са малом температурном разликом између врха и дна торња. Пошто однос компресије парног компресора генерално не прелази 2, ако је температура дна торња превисока, температура кондензације паре након једне компресије тешко је да испуни температурну разлику потребну за размену топлоте у дну торња. ЕНЦО има једностепену јединицу за дестилацију и вишестепену МВР јединицу за уклањање. Број конфигурационих фаза вишестепене МВР јединице за скидање се одређује према саставу сировине и захтевима чистоће сепарације. Према различитим локацијама МВР јединице за скидање, она је подељена на вишестепену МВР јединицу за скидање и средњестепену МВР јединицу за скидање. Специфична шема процеса је следећа:

① МВР-конвенционални процес дестилације са два торња;

МВР-конвенционални ток процеса дестилације са два торња. Т1 торањ усваја МВР дестилацију и концентрацију топлотне пумпе, а Т2 торањ усваја конвенционалну дестилацију. Оба торња раде на нормалном притиску. Пара В1 на врху Т1 торња улази у компресор ради компресије, а затим повећава температуру и притисак да би обезбедила топлоту за бојлер на дну Т1 торња. Након што се притисак кондензата смањи, део се рефлуксује, а део се екстрахује као отпадна вода. Течност дна торња ТИ (ДМАЦ концентрат) улази у Т2 торањ, а преостала вода се уклања на врху торња у Т2 торњу. Течност на дну торња Т2 је квалификовани ДМАЦ готов производ. Торањ Т1 се загрева компресованом паром, а Т2 торањ се загрева спољном паром.

② Тростепени МВР процес дестилације са једним торњем;

Тростепени МВР ток процеса дестилације са једним торњем. Пошто се ДМАЦ готов производ добија на дну торња, температура материјала дна торња је око 155 степени (температура тачке мехурића када је садржај ДМАЦ-а 99%). Једностепена компресија не може довести до тога да температура паре на врху торња испуни захтеве разлике у температури преноса топлоте на дну торња, тако да се мора користити вишестепена компресија да би се повећала температура паре на врху торња. Према температури дна торња и наведеној разлици у температури преноса топлоте (15 степени), може се видети да температура паре која излази из крајњег компресора треба да достигне 170 степени (155+15=170 степен, температура засићења) , а одговарајући притисак је 0,8 МПа (апсолутни). Торањ прихвата нормалан рад под притиском, а однос компресије сваке фазе је одређен као 2, тако да тростепена компресија може испунити захтеве процеса. Целом систему није потребно спољно парно грејање, а сву потрошњу енергије обезбеђује компресор.

③ Тростепени МВР процес дестилације са три торња.

Тростепени МВР процес дестилације са три торња. Сва три торња раде под нормалним притиском, а пара на врху торња се сакупља и улази у Ц1 компресор. Парни део након прве компресије се загрева помоћу ребојлера на дну ТИ торња, а део улази у Ц2 компресор ради рекомпресије; парни део друге компресије загрева се ребојлером на дну торња Т2, а део улази у компресор Ц3 за трећу компресију; сва пара треће компресије се загрева помоћу ребојлера на дну торња Т3. Након што се кондензат након размене топлоте на дну три торња смањи притисак, део се дистрибуира у сваки торањ за рефлукс, а део се екстрахује као отпадна вода. Целом систему није потребно спољно парно грејање, а сву потрошњу енергије обезбеђује компресор.

Технологија дестилације, односно компресовање водене паре на врху торња кроз механички парни компресор, повећање њене температуре и притиска, и кондензација у бојлеру за пренос топлоте на материјал на дну торња, и само коришћење компресор за одржавање енергетске равнотеже система дестилације. Мала количина електричне енергије се користи за побољшање термичког квалитета паре на врху торња, а латентна топлота испаравања паре на врху торња се ефикасно враћа, што смањује снабдевање топлотом на дну торња. торња и смањује потрошњу расхладног капацитета на врху торња, чиме се постиже сврха уштеде енергије.

①Технологија дестилације може уштедети 90% паре и циркулишуће воде за хлађење, штедећи значајне оперативне трошкове.

② Композитни уређај за дестилацију и уклањање и његов процесни метод који је дизајнирао ЕНЦО припадају области технологије процеса дестилације. Кроз ефикасно спајање процеса дестилације и процеса уклањања, потрошња енергије процеса одвајања течне смеше може се значајно смањити.

③ Једноставан је и лак за руковање, има снажну прилагодљивост променама у концентрацији течности сировог материјала и има велику оперативну флексибилност. Док штеди потрошњу енергије, може учинити одвајање мешане течности темељнијим, значајно побољшати чистоћу одвојене течности и задовољити захтеве процеса производње.

Технологија дестилације топлотне пумпе МВР је погодна за одвајање система мале температурне разлике као што је етанол-изопропанол, што може значајно смањити потрошњу енергије процеса сепарације. Посебно је погодан за обнављање органских растварача ниске концентрације и високе тачке кључања (као што су ДМФ, ДМСО, ДМАЦ, итд.), А такође се може користити за концентрацију растварача као што су етанол, метанол и дихлорометан.

Име: Келвин

Број мобилног/Вхатапп-а: М/В:+86 18593449637

Емаил:kelvin@cnenco.com