Састав отпадне воде генерисане процесом галванизације је релативно сложен, а различити процеси ће производити отпадну воду са различитим компонентама. Посебно садрже киселине, тешке метале, јоне обојених метала, итд. У третману отпадних вода, предтретман неутрализацијом, хемијско таложење металних јона, праћено концентрацијом РО реверзне осмозе, и коначно смањење концентрације испаравања или потпуни третман кристализације испаравањем кроз МВР испаривач су обично коришћени.
Током кристализације испаравањем, крајњи производи кристализације МВР испаравањем су со и кондензат, који се могу поново користити. Присуство органске материје и амонијачног азота може утицати на емисију издувних гасова система за испаравање, а обично се уграђују уређаји за апсорпцију издувних гасова.
Капацитет испаравања отпадне воде за галванизацију је генерално веома мали, а главна опрема усваја парни компресор типа Роотс, опремљен кристализатором за испаравање са присилном циркулацијом, згушњивачем, центрифугом, резервоаром за матичну течност итд.
Принцип рада МВР испаривача: Секундарна пара настала током процеса испаравања се обнавља и под притиском компресора као извор топлоте за рециклажу. Пара загрева материјал унутар цеви и кондензује у воду. Материјал се концентрише у засићене фине кристале у опреми, а након филтрирања центрифугом, матична течност се враћа у испаривач за рециклажу и испаравање, чиме се на крају постиже циљ нултог испуштања отпадних вода.
Нискотемпературни кристализатор за испаравање топлотне пумпе се такође може користити када је капацитет испаравања мањи, користећи органски радни флуид као медијум за компресију, који може постићи испаравање на собној температури. Систем не мора да допуњује пару, а испаривач је комплетно монтиран, без основне инсталације, компактног распореда и стабилног рада. Недостатак је што је свеобухватна потрошња енергије већа од оне код конвенционалних МВР испаривача, а предност је што нема потребе за опремањем извора топлоте паром.
Принцип испаравања кристализатора топлотне пумпе на ниској температури: испарена секундарна пара се кондензује органским радним флуидом ниског притиска. Након загревања, органски радни флуид испарава и компримује се, под притиском и загрева се помоћу компресора. Затим се материјал загрева у облику извора топлоте да би се постигло испаравање. Након ослобађања топлоте, органски радни флуид се кондензује у органски радни флуид, који затим поново циркулише да би произвео топлоту из секундарне паре која настаје кондензацијом и испаравањем, и да би се олакшало циклично коришћење органског радног флуида.
Метода третмана галванизације испаривача отпадних вода
Dec 03, 2023
Остави поруку